English
Español
عربى
русскийВ процессе производства светодиодных линз с двумя лампами и двойным освещением, от выбора сырья до точного изготовления форм, литья под давлением и демонтажа, каждый шаг воплощает в себе мудрость и пот инженеров и мастеров. Однако, когда линза выходит из формы, ее поверхность часто имеет крошечные изъяны и неровности. Хотя эти тонкие детали незаметны, они оказывают существенное влияние на оптические характеристики объектива. Последний процесс — тонкая шлифовка и полировка линзы с помощью чрезвычайно мелкого полировального порошка и мягкой полировальной ткани — стал ключевым этапом в определении окончательного качества и характеристик линзы. Этот процесс — это не только проверка технологии, но и крайнее стремление к терпению и дотошности.
В дизайне Светодиодная чашка с двойной лампой, линза с двойной подсветкой оптические характеристики являются основным показателем качества. Гладкость поверхности линзы напрямую влияет на путь распространения и эффективность света, а затем влияет на эффект освещения и безопасность вождения. Линза с шероховатой поверхностью не только уменьшит пропускание, увеличит рассеяние и отражение света, но также может создавать блики и мешать зрению водителя. Поэтому шлифовка и полировка поверхности линзы до зеркальной гладкости и яркости является необходимым средством улучшения оптических характеристик линзы и обеспечения светового эффекта.
Перед тонкой шлифовкой и полировкой линзу необходимо сначала обрезать и отполировать, чтобы удалить лишние материалы, такие как метки литников и заусенцы, образующиеся в процессе литья под давлением, а также первоначально улучшить шероховатость поверхности. Этот этап обычно включает в себя механическую и ручную обрезку, чтобы обеспечить базовую форму и точность размеров линзы. Несмотря на то, что после первоначальной обрезки поверхность линзы является относительно ровной, на ней все еще остаются мелкие царапины и неровности, которые необходимо дополнительно устранить путем тонкой шлифовки и полировки.
Выбор полировального порошка: Полировальный порошок является важным материалом в процессе тонкого шлифования и полировки, а размер и состав его частиц напрямую влияют на эффект полировки. Для светодиодных линз с двойной лампой и двойным освещением следует использовать чрезвычайно мелкий полировальный порошок, чтобы гарантировать, что новые дефекты поверхности не появятся при удалении крошечных царапин. Размер частиц полировального порошка обычно измеряется в микронах (мкм), и чем мельче полировальный порошок, тем более гладкая поверхность. Кроме того, для достижения наилучшего эффекта полировки состав полировочного порошка также необходимо выбирать в соответствии с материалом линз и оптическими требованиями.
Выбор ткани для полировки: Ткань для полировки представляет собой среду, содержащую полировальный порошок и находящуюся в непосредственном контакте с поверхностью линзы. Качественная ткань для полировки должна быть мягкой, износостойкой и не поддаваться деформации, чтобы гарантировать, что поверхность линзы не будет повреждена в процессе полировки. Обычно используемые материалы для полировки включают фланель, шелковую ткань и нетканые материалы. Очень важно выбрать подходящую ткань для полировки в соответствии с материалом линз и требованиями к полировке.
Полировальное оборудование и параметры процесса. Для тонкого шлифования и полировки обычно используется специальное полировальное оборудование, такое как полировальные станки, шлифовальные машины и т. д. Это оборудование обеспечивает точную полировку поверхности линзы, контролируя такие параметры процесса, как сила полировки, скорость вращения и время полировки. В процессе полировки силу и угол полировки необходимо постоянно регулировать, чтобы избежать чрезмерной или недостаточной полировки. В то же время полировальный порошок и ткань для полировки необходимо регулярно заменять, чтобы сохранить эффект и эффективность полировки.
Контроль и корректировка процесса полировки: Тонкая шлифовка и полировка – процесс, требующий терпения и дотошности. В процессе полировки необходимо постоянно наблюдать за изменениями на поверхности линзы и регулировать силу полировки, угол и размер частиц полировочного порошка, чтобы эффект полировки соответствовал требованиям конструкции. Кроме того, необходимо регулярно использовать оптические инструменты для определения шероховатости и коэффициента пропускания поверхности линзы, чтобы оценить эффект полировки и скорректировать стратегию полировки.
После тонкой шлифовки и полировки линза должна пройти строгий контроль качества, чтобы убедиться, что ее оптические характеристики и внешний вид соответствуют проектным требованиям. Проверка качества обычно включает в себя следующие аспекты:
Обнаружение шероховатости поверхности: используйте прибор для измерения шероховатости поверхности, чтобы определить шероховатость поверхности линзы и убедиться, что она находится в пределах указанного диапазона. Шероховатость поверхности является важным показателем гладкости поверхности линзы и напрямую влияет на оптические характеристики линзы.
Обнаружение пропускания: используйте спектрофотометр для измерения пропускания линзы, чтобы убедиться, что ее пропускание в диапазоне видимого света соответствует проектным требованиям. Пропускание является одним из ключевых показателей для измерения оптических характеристик линзы и напрямую влияет на световой эффект и безопасность вождения.
Определение качества изображения: используйте камеру высокого разрешения и тестовую таблицу, чтобы оценить способность фокусировки объектива и четкость изображения. Качество изображения является важным показателем для измерения оптических характеристик объектива и напрямую влияет на эффект освещения и визуальное восприятие.
Проверка качества внешнего вида. Тщательно проверьте внешний вид линзы на предмет отсутствия дефектов, таких как царапины, трещины и пузыри. Качество внешнего вида является прямым отражением качества линз и одним из направлений внимания потребителей.
Тонкая шлифовка и полировка – это не только техническая работа, но и искусство. Это требует от мастеров богатого опыта и превосходных навыков, а также способности гибко настраивать стратегии полировки и параметры процесса в соответствии с материалом, формой и оптическими требованиями различных линз. В то же время тонкая шлифовка и полировка – это также процесс, требующий терпения и дотошности, требующий от мастеров сохранения высокой степени концентрации и терпения во время длительного процесса полировки. Именно эта настойчивость в технологиях и стремление к искусству делают каждую светодиодную линзу с двумя лампами и двойной подсветкой зеркальной, гладкой и яркой, становясь партнером по освещению, которому доверяют водители.
Тонкая шлифовка и полировка являются неотъемлемой частью процесса производства светодиодных линз с двойной лампой и двойным освещением. Это касается не только оптических характеристик и светового эффекта объектива, но также отражает уважение к технологиям и стремление к искусству. Благодаря строгому контролю процесса и строгому контролю качества каждая линза может стать партнером по освещению, которому доверяют водители, обеспечивая безопасность вождения в ночное время.
